Haberler
일상적인 유지 보수
1.청소 작업
- 매일 작업이 끝나면 깨끗한 먼지가없는 천을 사용하여 장비 표면을 닦고 먼지와 금속 부스러기를 제거하십시오.
- 와이어를 감는 영역에 축적 된 부스러기 및 잔류 물질을 정기적으로 청소하십시오.
- 압축 공기를 사용하여 전기 제어 상자 안의 먼지를 쓸어냅니다 (전원 차단 작업에 주의하십시오).
2.윤활 시스템 유지 보수
- 설비 설명서의 요구에 따라 정기적으로 각 윤활점에 지정된 모델의 윤활유를 주입한다
- 자동 윤활 시스템의 오일 레벨을 확인하고 적시에 보충하십시오.
- 매 분기에 한 번씩 윤활유를 교체하고 기름길을 청소한다
3.기계 부품 검사
- 매일 전동 벨트, 체인의 긴장도를 검사하고, 필요하면 조정한다.
- 정기적으로 각 베어링의 운행 상황을 검사하고, 이상 소음을 발견하면 즉시 처리한다.
- 각 조임쇠가 느슨한지, 특히 핵심 부위의 볼트를 검사한다
4.전기 시스템 검사
- 각 배선 단자가 느슨한지 정기적으로 검사하다
- 케이블의 마모나 노화 현상 유무를 검사하다
- 컨트롤 패널을 청결하게 유지하여 먼지가 들어가지 않도록 합니다.

정기적인 유지 보수
1.월별 유지 관리
- 기관, 조인트 및 실린더를 포함한 공압 시스템의 포괄적 인 검사
- 장력 제어 시스템을 보정하여 권선 장력이 정확한지 확인합니다.
- 배선 기구의 동기성과 정밀도를 검사하다
2.분기별 유지 보수
- 스핀들 베어링 제거 및 청소, 그리스 교체
- 서보 모터 인코더 연결 상태 확인
- 각 보안 장치의 기능 유효성을 테스트합니다.
3.연간 대정비
- 설비의 기계 정밀도를 전면적으로 검사하고, 필요한 경우 조정을 진행한다.
- 벨트, 베어링 등 손상되기 쉬운 모든 부품을 교체합니다.
- 절연 테스트를 포함한 전기 시스템에 대한 종합적인 검사
- 모든 센서 및 측정 장치 교정
일반적인 장애 처리
1.실을 감는 것이 고르지 않다
- 장력 제어 시스템 확인 및 조정
- 배선기구 동기띠가 마모되었는지 검사하다
- 배선 스테핑 모터 구동 매개변수 교정
2.설비의 이상 진동
- 바닥 볼트가 느슨한지 확인합니다.
- 스핀들 동적 균형 확인
- 각 전동 부품 대 중도를 검사하다
3.전기 고장
- 각 리미트 스위치 상태 확인
- 서보 드라이브 경고 코드 감지
- 검사PLC프로그램 실행 상태
4.제어 시스템이 작동하지 않음
- 제어 시스템 재부팅
- 각 신호 연결선을 검사하다
- 매개변수 백업 후 출하 시 설정 복원

전문 유지 보수 고려 사항
1.전문가 운영
- 설비 점검은 반드시 훈련을 거친 전문가가 진행해야 한다
- 복잡한 고장은 장비 제조업체 기술 지원에 문의해야 합니다.
- 설비의 핵심 파라미터를 임의로 수정하는 것을 금지한다.
2.보안 운영 사양
- 유지 보수 전에 반드시 전원을 차단하고 간판을 잠가야 한다
- 유압 시스템을 유지하기 전에 압력을 방출해야 한다
- 고공 작업에는 안전 방호 설비를 사용해야 한다
3.예비 부품 관리
- 원래 공장 또는 동등한 품질의 예비 부품 사용
- 완벽한 예비 부품 재고 관리 제도를 수립하다.
- 주요 예비 부품은 적당한 양의 재고를 유지해야 한다
예방 유지 관리 권장 사항
1.유지 보수 파일 구축
- 각 유지 보수 내용 및 발견된 문제 기록
- 장치 작동 상태 변경 추세 추적
- 이력 데이터를 기반으로 유지 관리 계획 최적화
2.환경 제어
- 작업 환경의 온도와 습도를 설비 요구 범위 내에서 유지하다
- 금속 분진 및 부식성 가스 방지
- 설비의 전력 공급 전압이 안정되도록 보장하다
3.운영자 교육
- 정기적으로 운영자에게 설비 유지 보수 교육을 실시하다
- 운영자가 초기 고장을 발견할 수 있는 능력을 배양하다
- 표준 장비 점검 프로세스 수립
이상의 시스템의 유지보수 조치를 통하여, 비결정 권선기의 운행 안정성을 현저하게 향상시킬 수 있고, 설비의 사용 수명을 연장할 수 있으며, 계획되지 않은 가동 중단 시간을 줄일 수 있고, 생산 효율과 제품 품질을 확보할 수 있다.유지 보수 작업은 견지해야 한다"예방을 위주로 하고 보수를 보조로 하다."라는 원칙으로 문제를 맹아 상태에서 없애라.
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